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切削液的泡沫的產生原因有以下幾點

來源:未知  作者:克魯森潤滑油  點擊數: 次  發布日期:2019-07-24 09:49
切削液的泡沫的產生原因有以下幾點:
 
1、水質偏軟;過度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫。
2、流體循環泵密封不嚴也會增大液體的泡沫。
3、切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生。
4、切削液液槽容積過小,導致切削液靜置時間不足。
5、系統設計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理。
6、水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。
7、偶發性泡沫問題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質等。
處理泡沫的解決方法:
1、在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些。
2、保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液。
3、控制切削液流速不要太快。
4、在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多。
5、在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

為避免切削液使用過程中產生泡沫,一定要及時避開以上問題。


克魯森潤滑油
2019.7.24
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